主要参数：
AUT试块总体分为上游和下游两部分。上、下游缺陷相同，缺陷方向对称。试块的材料应为被检测管道的一端，用于做试块的材料在φ2mm平底孔灵敏度下检测时，不得存在大于φ2mm平底孔回波幅度1/4的缺欠信号。

根据管道壁厚、焊缝坡口形式及焊接填充次数对焊缝厚度方向进行分区，一般将焊缝厚度方向由下向上分为根焊区、钝边区、热焊区（下层）、热焊区（上层）、填充区、填充和盖面区，如图X。每个区域高度一般为2mm～3mm，设置两个对应的标准反射体用来做本区域的灵敏度调整和缺欠定位。

标准反射体在水平方向分布，应使检测信号达到独立的程度，邻近区域的反射体互不干扰。试块制作完成后，必须经过国家制定的计量机构进行标定，合格后，在经过AUT检测技术调试，达到要求方可使用。

开发背景:
AUT试块作为长输油气管道全自动超声波检测的参考试块，其作用主要用于调节检测系统闸门位置及检测基准灵敏度，为评定缺欠提供依据；用于鉴定在野外检测过程中检测系统灵敏度，并监视检测系统运行状况是否良好。

随着近年来我内外油气管线的大量施工，AUT检测方法得到了广泛的应用。作为无损检测的新技术，检验工艺的验证尤为重要，作为AUT技术检验工艺验证的主要工件，AUT试块不仅要符合试块产品技术条件，还要依据所需检测工件的焊接工艺及所需满足各项检验要求，因此试块设计中，各标准反射体的位置、尺寸、方向、性质等参数均需满足焊接工艺及所需检验要求。AUT试块中人工反射体一般包括平底孔、通槽、尖角槽、偏V形槽和矩形槽。

改进或创新点：
AUT试块用标准的平底孔、矩形槽、尖角槽等定量化的缺陷来模拟长输油气管道自动化焊接所产生的不同部位的缺陷，为AUT检测技术定量化检测提供依据。该试块能够满足碳钢管线对接环焊缝全自动超声波检测需求，并已经在众多工程中得到应用及验证，具有较强的可操作性，也为类似的检测技术校准试块的设计提供了参考。

典型应用：
中俄东线天然气管道项目、西气东输三线、西气东输四线
荣誉用户：
中国石油天然气管道科学研究院、海洋石油工程股份有限公司、徐州东方工程检测有限责任公司、洛阳欣隆工程检测有限公司

备注：
以上栏目旨在客观记录国内外知名NDT仪器厂商的年度代表性新产品的研发、生产和推广情况，如实反映各企业的技术创新和产品研发能力，以及新产品的实际应用水平，从而揭示年度NDT新设备的研发、生产和应用现状。
欢迎来稿，评审通过后，将免费刊登在2022年第10或11期《无损检测》杂志 “年度NDT设备新锐”栏目中。